ฟิล์มป้องกันสีซ่อมแซมตัวเอง

ไม่ใช่การปิดบัง แต่สร้างใหม่
ในขณะที่คนอื่นเพียงแค่ปกปิดรอยขีดข่วนฟิล์มป้องกันสีซ่อมแซมตัวเองสร้างพื้นผิวใหม่อย่างแข็งขัน เช่นเดียวกับการรักษาผิวตามธรรมชาติ มันสามารถลบหลักฐานความเสียหายทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์

ไม่ใช่การใช้เดี่ยว- แต่เป็นการต่ออายุด้วยตนเอง-
ด้วยการออกแบบโมเลกุลที่เป็นเอกลักษณ์ ภาพยนตร์เรื่องนี้จึงไม่ทำให้เสื่อมลง - และจะต่ออายุตัวเองอย่างต่อเนื่อง ให้การรักษาอย่างต่อเนื่อง โดยกำจัดรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ ซ้ำๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพตลอดการใช้งานหลายปี

ไม่ละเอียดอ่อน แต่ใช้อย่างชาญฉลาด
แค่ความอบอุ่นจากแสงแดดก็เพียงพอแล้ว ที่ฟิล์มป้องกันสีซ่อมแซมตัวเองทำงานอย่างเงียบๆ ในพื้นหลัง โดยคงไว้ซึ่งความสมบูรณ์แบบโดยไม่ต้องออกแรงอะไรเป็นพิเศษจากคุณ

1. การผลิตฟิล์มฐาน TPU

• การเลือกใช้วัสดุ: คุณภาพสูง-เม็ด TPU (เทอร์โมพลาสติก โพลียูรีเทน)ทำหน้าที่เป็นรากฐานในการกำหนดความเหนียว ความต้านทานต่อการเกิดสีเหลือง และประสิทธิภาพในการต่อต้าน{0}}ความชราของฟิล์ม เม็ดเหล่านี้ได้มาจากปิโตรเลียม
• กระบวนการสร้างภาพยนตร์: กระแสหลักกระบวนการหล่อรวมสองวิธีการเคลือบเย็นทำงานที่อุณหภูมิหลอมเหลวต่ำกว่า (ประมาณ 180 องศา) ลดการย่อยสลายของโมเลกุล และส่งผลให้มีความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่าและเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดสีเหลืองเคลือบร้อนด้วยอุณหภูมิหลอมละลายที่สูงกว่า (200–210 องศา ) ทำให้สามารถแปรรูปได้ง่ายกว่า แต่มีความเสี่ยงที่โมเลกุลจะสลายตัวและอาจเกิดสีเหลืองได้ โดยมักต้องเติมความร้อน-สารเพิ่มความคงตัวของออกซิเจน

2. การเคลือบชั้นฟังก์ชั่นหลัก

การเคลือบถือเป็นสิ่งสำคัญในการให้คุณสมบัติเชิงหน้าที่แก่ฟิล์มป้องกันสีสล็อต-การเคลือบแม่พิมพ์เป็นเทคนิคที่โดดเด่น ซึ่งมีคุณค่าในด้านความแม่นยำสูง คุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอ และกระบวนการที่ปราศจากตัวทำละลาย-

• การเคลือบฟังก์ชั่น: มีการเคลือบผิวแบบพิเศษบนฟิล์มฐาน TPU โดยให้คุณสมบัติที่สำคัญ เช่นไม่ชอบน้ำ ต้านทานรอยเปื้อน และ-ความสามารถในการรักษาตัวเอง- เทคโนโลยีขั้นสูงเช่น"การเคลือบแช่"ช่วยให้สามารถแทรกซึมและยึดเกาะได้ลึกระหว่างการเคลือบและซับสเตรต TPU ทำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ยาวนาน{0}}
• การเคลือบกาว: A กาวที่ไวต่อแรงกด-ถูกนำไปใช้กับด้านตรงข้ามของฟิล์มฐาน กาวคุณภาพสูง-ให้การยึดเกาะเริ่มต้นที่ควบคุมได้ ช่วยให้เปลี่ยนตำแหน่งระหว่างการติดตั้งได้โดยไม่กระทบต่อการยึดเกาะ พวกเขายังได้รับการออกแบบสำหรับลอกออกสะอาดไม่มีสารตกค้างหรือทำให้สีโรงงานเสียหาย.

3. การบ่มและการตกแต่ง

• กระบวนการบ่ม: หลังจากการเคลือบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป-จะเข้าสู่ห้องบ่มโดยคงไว้ที่อุณหภูมิเฉพาะ (เช่น 55 องศา) เป็นเวลา 12–24 ชั่วโมง ขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผสานรวมของกาว สารเคลือบ และฟิล์มฐานอย่างละเอียด ช่วยเพิ่มความเสถียรและประสิทธิภาพ
• การตัดและบรรจุภัณฑ์: ม้วนใหญ่สุดท้ายจะถูกตัดให้เป็นขนาดมาตรฐานของตลาด (เช่น กว้าง 1.52 ม. × ยาว 15 ม.) มีเครื่องหมายระบุตัวตน และบรรจุหีบห่อเพื่อจัดเก็บและจำหน่าย